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空壓機在運行時常常會出現(xiàn)溫度過高，有時會導致空壓機運行停機，給成生產(chǎn)帶來影響，造成空壓機溫度過高停機的通常有哪些原因呢？空壓機廠家作出如下解析。。
1、散熱器堵塞。當空壓機周圍環(huán)境飛塵較多時，空壓機的長期運行就會造成散熱器外表黏附一層粉塵或油污，而內(nèi)部結(jié)構(gòu)也容易因油垢積累而堵塞，影響散熱效果。
2、空壓機的周圍環(huán)境影響到空壓機的散熱，比如說空壓機離墻或者障礙物過近、空壓機附近有其他熱源、空壓機運行時前門或邊門敞開，導致風扇無法形成強氣流，這些都會導致空壓機環(huán)境通風散熱狀況不良。
3、風扇膠帶斷裂或者松弛。當膠帶斷裂時空壓機運轉(zhuǎn)5min左右就會因為溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風扇轉(zhuǎn)速降低，影響散熱，因此需更換或調(diào)整風扇膠帶的松緊度。
4、冷卻油油面過低。當空壓機冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應立即進行補充。
5、油標號低或是油質(zhì)差?？諌簷C采用生產(chǎn)廠商的專用壓縮機油，用其他低標號或是劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達不到標準，從而造成溫度過高。
6、濾油器太臟。當壓縮機中的濾油器太臟時，阻力油無法按正常流量進入壓縮機，壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫，當進出油壓差超過0.18Mpa時就需要更換濾芯。
7、斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機之間有個斷油閥，當斷油閥無法開啟時因無潤滑油及冷卻，壓縮機啟動后溫度迅速上升，大約1Min左右就會自動停機。應拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞，發(fā) 現(xiàn)溫度塞上干燥無油，亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動或能否輕松復位。如果撥動或回位困難，則需進一步降斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動；如果彈簧折斷或有異物卡信也會影響閥桿運動，此時需要=更換彈簧或清洗彈簧或彈簧座。
